গুণমান সিস্টেম

গুণমান একটি কোম্পানির বেঁচে থাকা এবং উন্নয়নের ভিত্তি। এটি শুধুমাত্র আমাদের পণ্যের বাজারের প্রতিযোগিতা এবং গ্রাহকের সন্তুষ্টি নির্ধারণ করে না, বরং আমাদের কোম্পানির খরচ নিয়ন্ত্রণ, ব্র্যান্ডের খ্যাতি এবং দীর্ঘ-টেকসই উন্নয়নের সাথেও সম্পর্কিত। উচ্চ মানের পণ্য এবং পরিষেবাগুলি একটি কোম্পানির বাজারের অবস্থান উন্নত করতে পারে, গ্রাহকের আনুগত্য বাড়াতে পারে, রিটার্ন এবং মেরামতের খরচ কমাতে পারে এবং কোম্পানিকে শিল্পের মান এবং আইনি প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলতে সাহায্য করে, এইভাবে বাজারের তীব্র প্রতিযোগিতার মধ্যে দাঁড়িয়ে থাকতে পারে। বিশেষ করে, নিম্নরূপ:

 

 

কোম্পানিটি পর্যায়ক্রমে অ্যারোস্পেস সার্টিফিকেশন, বুদ্ধিবৃত্তিক সম্পত্তি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম সার্টিফিকেশন, এবং ফ্রান্সে BV কোম্পানির নিরাপত্তা উৎপাদনের তিন-স্তরের প্রমিতকরণ সার্টিফিকেশন পেয়েছে।

তৃতীয় পক্ষের সার্টিফিকেশন কোম্পানি প্রতি বছর কোম্পানির সিস্টেম অপারেশনের কার্যকারিতা এবং সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করার জন্য কোম্পানির তত্ত্বাবধান ও নিরীক্ষা করে।

মান বিভাগে 1 জন গুণমান পরিচালক, 1 গুণমান বিভাগের প্রধান, 1 পরিদর্শন সুপারভাইজার, 2 গুণমান সিস্টেম বিশেষজ্ঞ এবং 17 জন পরিদর্শক সহ মোট 21 জন রয়েছেন। গুণমান বিভাগের প্রধানের একটি স্নাতক ডিগ্রী এবং নন-বিধ্বংসী পরীক্ষার জন্য একটি যোগ্যতা শংসাপত্র রয়েছে, এবং 10 বছর ধরে টাইটানিয়াম খাদ উপাদান পরিদর্শনের কাজে নিযুক্ত রয়েছে৷

 

 

AS, BV, ISO9001

 

 

 

 

কোম্পানিটি 60টিরও বেশি পেটেন্টের জন্য আবেদন করেছে এবং বর্তমানে 22টি উদ্ভাবন পেটেন্ট এবং 27টি ইউটিলিটি মডেল পেটেন্ট সহ 49টি অনুমোদিত পেটেন্ট রয়েছে;

টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ স্টেপ শ্যাফ্ট ফোরজিংসের জন্য স্বাধীনভাবে 2টি শিল্প মান খসড়া করা হয়েছে; নকল টাইটানিয়াম খাদ বিজোড় পাইপ; একটি শিল্প মানক প্রকল্প শুরু করুন; 8টি জাতীয় মান উন্নয়নে অংশগ্রহণ করেছে।

 

 

 

1. ইনকামিং পরিদর্শন: কাঁচামাল এবং উপাদানগুলি চেহারা, আকার, উপাদান ইত্যাদি সহ প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন৷

2. উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিদর্শন: উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রতিটি পদক্ষেপ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পণ্যগুলি ক্রমাগত পরিদর্শন করা হয়।

3. সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন: পণ্যটি সম্পন্ন হওয়ার পরে, কার্যকারিতা, চেহারা, মাত্রা, লেবেলিং, ইত্যাদি সহ সমাপ্ত পণ্যের উপর একটি ব্যাপক পরিদর্শন করা হয়। পরিদর্শন পাস করার পরেই পণ্যটি গুদাম থেকে ছেড়ে দেওয়া যেতে পারে।

4. নন-কনফর্মিং প্রোডাক্ট হ্যান্ডলিং: যদি প্রোডাক্টটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে, তাহলে রিটার্ন, রিওয়ার্ক, স্ক্র্যাপিং ইত্যাদি সহ নন-কনফর্মিং প্রোডাক্ট হ্যান্ডলিং প্রয়োজন।

5. গুণমানের উন্নতি: উৎপাদনের সময় যে গুণমানের সমস্যা দেখা দেয়, সেই একই ধরনের সমস্যা যাতে না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য সময়মত উন্নতি করা উচিত।